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间歇反应单元操作实训装置

间歇反应单元操作实训装置

ZRHG-JX间歇反应单元操作实训装置是上海中人教仪所研发的化工实训装置系列产品之一,展现了工业中低温差大流量过程的典型控制系统。...

产品用途
产品详情

中人教仪厂专业生产间歇反应单元操作实训装置,我们生产的间歇反应单元操作实训装置以高质量而闻名,并且都是经过技术人员长期钻研的成熟产品,如果教学设备出现问题我们都会在2小时内效应,如有必要,我们也将上门对间歇反应单元操作实训装置进行维修。


ZRHG-JX间歇反应单元操作实训装置是上海中人教仪所研发的化工实训装置系列产品之一,展现了工业中低温差大流量过程的典型控制系统。

(1)、装置真实模拟间歇反应工艺流程,采用碳钢框架,烤瓷喷漆,设备采用全不锈钢材料制作,坚固耐用。具有实训、考核、实验、研究功能,具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化(DCS)、故障模拟真实化特点。满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。

(2)、装置采用DCS控制系统;配备标准工业柜机,可进行DCS组态与控制实验,具有系统信号连锁保护功能,当出现工艺设备超压、超温等异常状态时,系统可及时报警并自动安全停车,对温度、压力、流量等参数进行控制。同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。

(3)、采用夹套油浴温度控制、釜内冷却水盘管模拟反应吸热、釜内加热模拟反应放热。通过装置了解间歇反应装置的基本流程及设备结构,能进行机泵、反应器、冷凝器等设备操作。主要机动设备的开、停就地控制外,还可由DCS操作、控制并显示运行状态,主要工艺参数具有就地指示功能,

(4)、让学生熟悉化工反应装置的基本流程和配套生产设备、仪表控制过程;进行不同设备形式的流体输送实训、换热实训操作;进行带压反应、常压反应、减压反应实训,可进行物料蒸馏回流操作。

(5)、装置要求具有反应釜岗位技能、中和釜岗位技能、换热岗位技能、流体输送岗位技能、现场工控岗位技能、化工仪表岗位技能、就地及远程控制岗位技能的实训功能以及现场故障处理技能。

间歇反应单元操作实训装置

一、ZRHG-JX间歇反应单元操作实训装置系统的组成

系统由间歇反应釜实训设备对象(由一台蒸馏搅拌反应釜和一台中和釜组成,两釜可独自成体系工作,通过压缩氮气输送相互倒料,反应釜采用间歇反应工作方式);钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板);就地仪表电器操作台;倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位监控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备(氮气钢瓶)等组成。

1.1、反应釜采用工业标准压力反应釜。

1.2、两台反应釜即可独自成体系工作,也可串联工作,一台作为搅拌中和反应釜:不锈钢50升,高径比为1:1.2(不配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6Mpa、夹套加热方式为电加热导热油加热方式);一台作为蒸馏反应釜:不锈钢50升,高径比分别为1: 2(配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6MPa、夹套加热方式为电加热导热油加热方式)。

1.3、装置主管道上的连接基本上采用法兰连接。

1.4、实训装置在DCS系统启动状态下,可由中控室操作台、工程师站,进行各套实训装置切换控制和数据采集、分析,并能进行组态上传下载。

实训装置在DCS不运行状况下,可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态软件的方式就地进行独立测控,完成各实训项目。

二、间歇反应中试实训装置功能

 

项目

操作实训内容

开车准备

1、工艺流程图的识读与表述。

2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。

按照要求制定操作方案。

检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。

引入公用工程(水、电、油)并确保正常。

装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。

开车

1、按正确的开车步骤开车,调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。

2、能执行换热器的切换操作。

正常操作

按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。

按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录,能及时判断各指标否正常。

按照要求巡查动设备(离心泵、计量泵)的运行状况,确认并做好记录。

观察正常操作时反应釜的操作状况,并指出可能影响其正常操作的因素。

能按正常操作进行间歇反应的进、出料操作。

能按照不同要求进行夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。

能按照不同要求进行夹套、电加热等的切换操作。

停车

按正常的停车步骤停车。

检查停车后各设备、阀门的状态,确认后做好记录。

事故处理

能通过对操作参数的观察、分析了解反应釜的操作状况,在改变某些参数的情况下能及使对系统作出调整,使反应正常进行。

能对不同的控制方式进行切换,并使系统恢复稳定操作。

能判断引起操作异常的原因并作出相应的处理使系统恢复稳定操作。

设备维护

1、离心泵、计量泵的开、停、正常操作及日常维护。

2、换热器的构造、工作原理、正常操作及维护。

3、主要阀门(电动调节阀,电磁阀,减压阀、背压阀、疏水阀)的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护。

各种温度、流量、压力、液位传感器的测量原理;温度、压力、液位显示仪表及流量控制仪表的正常使用。

不同形式搅拌器的结构、原理、及操作方式。

控制仪表

1、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。

2、控制执行装置调压器、电动调节阀、变频器的正常使用。

3、了解反应釜控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。

监控软件

1、上位监控平台软件的熟悉、了解及使用

DCS中控系统应用

DCS集散控制系统操作技能培训

三、间歇反应中试实训装置详细配置清单

 

序号

设备名称

规格型号/参数说明

单位

数量

备注

1

双釜反应实训装置

 

 

 

 

1.1

双釜反应实训对象

 

 

 

 

1.1.1

框架\楼梯\护栏

长*宽*高:4500*2000*3800

上层及下层平台主骨架用8#槽钢(Q235),辅助骨架用4#角钢(Q235),6个安装支柱用Φ89*3钢管(Q235),安装板用δ8钢板(Q235)。平台等分2块便于运输。平台板用δ3扁豆型花纹板(Q235)。

楼梯放在框架左侧,楼梯骨架共4#角钢(Q235),楼梯板用δ3扁豆型花纹板(Q235)。

护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管(Q235),横向管用Φ25*δ1.5钢管(Q235)。安装板用δ4钢板(Q235)。

1

 

1.1.2

紧固件

与法兰,阀门,框架,楼梯,护栏,支架配合,法兰阀门安装螺丝用相应的碳钢螺丝(Q235,带平弹垫),框架,护栏,支架安装螺丝用相应的镀锌螺丝。

1

 

1.1.3

法兰

与相应设备支架配套,不锈钢

1

 

1.1.4

阀门

与管线,设备配合

1

 

1.1.5

管线

与设备配合,循环冷却水支管用Φ20x2

物料管、导热油管、蒸馏反应釜竖式分馏柱回流管用Φ25x2 (301)

循环冷却水总管用Φ32x2

冷凝水泵进口管用Φ42x2

1

 

1.1.6

V101-1#原料罐

φ377*600*2,304不锈钢,8K,立式

1

 

1.1.7

V102-2#原料罐

φ377*600*2,304不锈钢,8K,立式

1

 

1.1.9

V104-1#高位槽

φ377*550*2,304不锈钢,8K,立式

1

 

1.1.10

V105-2#高位槽

φ377*550*2,304不锈钢,8K,立式

1

 

1.1.11

V106-中和釜产品罐

φ300*800*2,304不锈钢,8K,卧式

1

 

1.1.12

V107-反应釜产品罐

φ300*800*2,304不锈钢,8K,卧式

1

 

1.1.13

V108-反应釜蒸汽冷凝液储罐

φ219*300*2,304不锈钢,8K,卧式

1

 

1.1.14

V109-导热油膨胀槽

φ219*500*2,304不锈钢,8K,卧式,外加硅酸铝保保温层.

1

 

1.1.15

V110-导热油事故罐

φ377*600*2,304不锈钢,8K,卧式

1

 

1.1.16

V111-冷却循环水水箱

600*600*600,304不锈钢,8K

1

 

1.1.17

E101-中和釜出料冷却器

φ141×550mm不锈钢列管冷却器(换热面积0.5m2)

1

 

1.1.18

E102-反应釜出料冷却器

φ141×550mm不锈钢列管冷却器(换热面积0.5m2)

1

 

1.1.19

E103-反应釜蒸汽竖式冷凝器

φ76×600mm不锈钢列管换热器(换热面积0.3m2)

1

 

1.1.20

E104-反应釜蒸汽卧式冷凝器

φ159×1000mm不锈钢列管换热器(换热面积1m2)

1

 

1.1.21

E105-蒸馏反应釜竖式分馏柱

φ76×550mm不锈钢,填料为φ6θ环,带工业液体分布器。

1

 

1.1.22

E106-小型均质器

304不锈钢,φ50×500mm

1

 

1.1.23

E107-填料密封搅拌器

304不锈钢,锚式或浆式搅拌桨

2

 

1.1.24

N101-氮气钢瓶

GB40L氮气钢瓶

1

 

1.1.25

D101-中和搅拌反应釜

*标准工业不锈钢反应釜50升,高径比为1:1.2,(不配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6Mpa、夹套加热方式为蒸汽及电加热导热油两种加热方式)外加硅酸铝保保温层.

1

 

1.1.26

D102-蒸馏反应釜

*标准工业不锈钢反应釜50升,高径比分别为1: 2,(配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6MPa、夹套加热方式为蒸汽及电加热导热油两种加热方式)外加硅酸铝保保温层.

 

 

 

1.1.27

P101-离心泵

CHLF2-20/0.37KW\380V,不锈钢,1#原料泵

1

 

1.1.28

P102-离心泵

CHLF2-20/0.37KW\380V,不锈钢,2#原料泵

1

 

1.1.29

P103-离心泵

CHLF2-20/0.37KW\380V,不锈钢,1#冷凝水泵

1

 

1.1.30

P104-离心泵

CHLF2-20/0.37KW\380V,不锈钢,2#冷凝水泵

1

 

1.1.32

P106-4级电机

BLDO-17-0.75KW/380V,中和釜搅拌电机

2

 

1.2

双釜反应实训传感器

 

 

 

 

1.2.1

F101-玻璃转子流量计

LZB-15\25-250液,1#高位槽进料流量

1

 

1.2.2

F102-玻璃转子流量计

LZB-15\25-250液,2#高位槽进料流量

1

 

1.2.3

F103-玻璃转子流量计

LZB-6,4-40L/H,3#原料泵输出流量

1

 

1.2.4

F104-玻璃转子流量计

LZB-25\100-1000L/H液

1

 

1.2.5

LIT101-磁翻板液位计,带4-20MA远传信号

DN20*720,中和搅拌反应釜液位测量

1

 

1.2.6

LIT102-磁翻板液位计,带4-20MA远传信号

DN20*650,蒸馏反应釜液位测量

1

 

1.2.7

L103-玻璃管液位计

DN20*600,法兰式,1#原料罐液位测量

1

 

1.2.8

L104-玻璃管液位计

DN20*600,法兰式,2#原料罐液位测量

1

 

1.2.10

L106-玻璃管液位计

DN20*550,法兰式,1#高位槽液位测量

1

 

1.2.11

L107-玻璃管液位计

DN20*550,法兰式,2#高位槽液位测量

1

 

1.2.12

L108-玻璃管液位计

DN20*300,法兰式,中和釜产品罐液位测量

1

 

1.2.13

L109-玻璃管液位计

DN20*300,法兰式,反应釜产品罐液位测量

1

 

1.2.14

TT101-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=50,反应釜内胆温度测量

1

 

1.2.15

TT102-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,反应釜夹套温度测量

1

 

1.2.16

TT103-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,中和釜内胆温度测量

1

 

1.2.17

TT104-PT100热电阻

M16*1.5外丝接口,L=80,中和釜夹套温度测量

1

 

1.2.18

PI101-指针压力表

Y100,0-0.6MPa,中和釜压力测量,

1

 

1.2.19

PI102-指针压力表

Y100,0-0.6MPa,反应釜压力测量

1

 

1.3

双釜反应实训装置执行器

 

 

 

 

1.3.1

变频器

施奈德380V,0.37KW ,调节中和釜和反应釜电机搅拌转速

2

 

1.3.2

调压模块

LSA-TH3P35Y,中和釜和反应釜加热温度控制

2

 

1.4

双釜反应实装置智能显示仪表

 

 

 

 

1.4.1

多路巡检仪

AI706MA,中和釜夹套、内胆温度,反应釜夹套内胆温度显示

1

 

1.4.2

多路巡检仪

AI706MA,中和釜、反应釜压力,中和釜、反应釜液位显示

1

 

1.4.3

智能调节仪

AI818A2X4S4,中和釜搅拌转速调节

1

 

1.4.4

智能调节仪

AI818A2X4S4,反应釜搅拌转速调节

1

 

1.4.5

智能调节仪

AI818A2X4S4,中和釜加热温度调节

1

 

1.4.6

智能调节仪

AI818A2X4S4,反应釜加热温度调节

1

 

1.4.7

智能调节仪

AI818A2X4S4,计量泵进料流量调节

1

 

1.4.8

转速显示变送仪

AI708HAI2X4,中和釜,反应釜搅拌转速显示

2

 

1.4.9

闪光报警仪

AI302M

1

 

1.5

变送器

 

 

 

 

1.51

温度变送器

机电市场通用温度变送器,DC24V供电,4~20mA变送信号输出,2线制

4

 

1.6

智能仪表电器控制台

 

 

 

 

1.6.1

仪表电器操作台(含嵌入式工控机位)

长×宽×深约:1600×600×1400mm,钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,线槽等。

1

 

1.6.2

就地计算机控制系统

品牌计算机:双核2.0G,内存2GDDR2,硬盘250G,光驱,鼠标,键盘,3年质保,显示器:19”液晶,全国联保;操作系统:正版WINDOWS XP。

1

 

1.6.3

通讯网络转换器

RS485/232通讯转换器

1

 

1.7

上位监控软件

 

 

 

 

1.7.1

MCGS工控组态软件

MCGS5.5工控组态软件平台软件, 在线监控软件一套、DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件。

1

 

1.7.2

上位监控软件(以工控组态软件为平台软件)

FYFSX-1.2

1

 

1.8

三维结构仿真软件

 

 

 

 

1.8.1

*化工生产企业动静设备:釜式反应设备等工作原理、结构、拆装及组装三维动画及仿真软件。

1

 

1.9

DCS控制系统:DCS系统应包含下列部分:工业标准机柜、I/O机笼标准套件、数据转发卡、主控制卡标准套件、电源箱机笼电源、电流输入卡、模拟量输出卡、开关量输出卡 、槽位保护卡、I/O端子板、电源指示卡、ScnetⅡ网卡、HUB(系统共用部件)、实时监控软件、系统组态软件(工程师软件)、故障分析软件、工程师站加密狗、操作站加密狗。

1

 

 

 


请知悉:如间歇反应单元操作实训装置涉及到PLC、电气元件、液压气动元件、变频器、触摸屏等,可选用其他品牌。如果您对间歇反应单元操作实训装置比较满意,您可以致电咨询我们相关的实训室建设方案和相关产品推荐。厂家,在购买间歇反应单元操作实训装置时,我们都赠送1年的免费质保期。
本文关键词:间歇反应单元操作实训装置
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